龍門數(shù)控雕銑機滿足機床的重切削需求  
   龍門數(shù)控雕銑機工作行程大、切削量大、負(fù)重大，適用于大中型模具的加工，該機還可選配機械主軸、自動換刀等部件，進(jìn)一步增加機床的切削和加工速度。
   龍門數(shù)控雕銑機采用全套高精密數(shù)控軸承和高精密滾動直線導(dǎo)軌和滾動絲桿，進(jìn)口伺服電機，使該機具有更高的鋼性和加工精度。全封閉的時尚設(shè)計，線條流暢、明快，外形美觀、大方。配3KW 高精度變頻電主軸，特別適用于模具型腔的雕銑，在精密滴塑模、燙金模、紫銅電極以及注塑模、冷沖模和銅、鋼模的加工中更是*。
   龍門數(shù)控雕銑機是一款精度*的高速雕銑機，不僅具備高速加工的能力，同時還能保證加工成品的高精密度。該款機床同時還具有非常好的防護(hù)體系，能夠?qū)⒓庸ぶ挟a(chǎn)生的粉塵與機床的運動部件及電器元件*隔離，起到好的保護(hù)作用。龍門數(shù)控雕銑機精密度高，采用*龍門結(jié)構(gòu)，極大地提高了機身的強度和剛性，兼?zhèn)涞瘛婋p重功能，Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性一體化結(jié)構(gòu)。
   龍門數(shù)控雕銑機采用高速、高精密電主軸，主軸偏擺控制在0.001mm左右，將多項發(fā)明應(yīng)用于該機床，機床整體性能優(yōu)于同行。機身底座進(jìn)行了全新設(shè)計加大了排泄槽的坡度并增加了Y軸導(dǎo)軌面與排泄槽的高度，提升了排渣速度有效的防止切削液對導(dǎo)軌的損傷。龍門數(shù)控雕銑機基座與傳統(tǒng)雕銑機相比重量增加了30%，使機床在加工過程中振動更小。龍門架內(nèi)部暗梁加密布局，增強了龍門架的抗扭能力，滿足機床的重切削需求。
   為滿足龍門數(shù)控雕銑機的控制需求，數(shù)控系統(tǒng)一般需具備以下基本功能：
　　①運動控制功能：龍門數(shù)控雕銑機的各個伺服電機(或步進(jìn)電機)按給定的軌跡單獨或協(xié)調(diào)運動(聯(lián)動、同步運動)，控制軸數(shù)從單軸到數(shù)十個軸；
　　②邏輯控制功能：各種開關(guān)量執(zhí)行元件按規(guī)定的順序動作(如：閥的接通與斷開)；
　　③信號測量功能：對數(shù)控機械運行過程中的某些物理量變化(如壓力、張力、溫度等)和開關(guān)量狀態(tài)進(jìn)行在線測量，為實施有關(guān)的控制、監(jiān)控和診斷等功能提供必要的信息；
　　④人機交互功能：用于數(shù)控系統(tǒng)與操作者之間的交互，包括用戶界面、操控面板等；
　　⑤編程功能：提供編程語言、編程界面和編程工具等以方便用戶編寫以字符或圖形表示的控制數(shù)控機械運行過程的程序；
　　⑥補償功能：補償數(shù)控機械因制造、裝配、受力受熱變型、磨損等各種因素引起的幾何誤差(如傳動鏈的反向間隙補償、螺距誤差、同步誤差補償?shù)?；
　　⑦保護(hù)功能：數(shù)控機械運行過程中因故障中斷時提供的對設(shè)備的保護(hù)(如數(shù)控編織機的斷針、斷紗保護(hù))；
　　⑧通信功能：用于數(shù)控系統(tǒng)與外界信息和數(shù)據(jù)交換，如各種通訊接口和現(xiàn)場總線。